FJN-1  半光亮镍

FJN—1 是我公司专为多层镍配套而开发的半光亮镍电镀工艺。半光亮镍层基本不含硫、内应力低，镀层接近全光亮，色泽均匀。与光亮镍之间电位差稳定（≥125mV）。镀液整平性好、分散能力佳，抗金属杂质能力强。添加剂不含香豆素，分解产物少，镀液性能稳定、大处理周期长。

一、溶液组成及工艺条件

二、溶液配制

1.洗净备用槽，加入2/3体积纯水。

2.加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。

3.用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。

4.加入2 ml/L双氧水，继续搅拌加热至60℃。

5.在搅拌条件下，用碳酸镍或氢氧化纳（10 %溶液）调pH至4.5—5.0。

6.加入2 g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。

7.将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。

8.用10 %的硫酸将溶液pH调至2.5—3.0。

9.将溶液加温至55℃，用瓦楞板作阴极以0.5 A/dm²电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。

10.加入所需量的添加剂，搅匀，加纯水至最终体积，调pH至工艺范围，试镀。

三、说明

1.添加剂的作用与补充

开缸剂FJN—1 C：只在新配镀液或镀液转换时添加，其功效主要在于消除镀层应力以及抵抗杂质的影响。开缸剂FJN—1 C仅限于带出损耗，其正常浓度由FJN-2B来补充。镀液大处理后也应适量补加开缸剂FJN—1 C。

光亮剂FJN—1 B：主光剂，控制镀层光亮度与整平度。

光亮剂FJN—1 A：辅助光亮剂，可使镀层更为均匀，并起调节多层镍电位差的作用。

建议补充量：           FJN—1 B             200—250 ml/1000A·H

                       FJN—1 A             80 ml/1000A·H

2.润湿剂的选择

采用空气搅拌时可选用润湿剂R—1    0.5—1.5 ml/L；

采用阴极移动时可选用润湿剂R—2    0.5—1.5 ml/L。

3.本工艺能使镀层具有很高的光亮度与整平度，镀液稳定，本身不会分解出有害物质。

4.本工艺与高硫镍、光亮镍配合使用，工序间不需清洗。

5.半光亮镍不含硫，因此严禁高硫镍、光亮镍溶液带入半光亮镍溶液中。

6.溶液转换

由其它半光亮镍工艺转换成FJN—1 工艺的程序比较简单，原溶液经双氧水－活性碳处理后，测定原光亮剂余量，酌情补加本工艺中各类添加剂即可。转换时也可与本公司联系，本公司将免费为用户提供技术服务。