BFJ-610   酸性镀铜光亮剂

一、特点：

1、快速出光，特好的填平度，即使低电流密度区也可得到极高的填平度。

2、广泛的电流密度范围均可得到镜面亮度。

3、工作温度范围宽，18—40℃都可得到镜面亮度。

4、镀层内应力低，延展性好，电阻率低，可应用于各种不同的基体材料电镀。

5、光亮剂对杂质容忍度高，性能稳定易于控制。

二、电镀工艺条件：

三、镀液的配制：

1、先在镀槽中加入1/2体积蒸馏水或去离子水，加热至40-50℃。

2、加入计算量的硫酸铜，搅拌至完全溶解。

3、加入活性碳2g/L，搅拌1小时后静止8小时过滤。

4、慢慢加入计算量的化学纯硫酸，加去离.子水至规定体积。

5、镀液冷却至25℃时，加入标准量氯离子。

6、加入光亮剂、电解、试镀。

四、镀液的成份及作用：

1、硫酸铜：在镀液中提供铜离子。铜离子含量低时，容易在高电流密度区造成烧焦现象及出光慢，铜离子过高时，硫酸铜有可能结晶析出。

2、硫酸：在镀液中起导电作用。硫酸含量低时，槽电压会升高，易烧焦；硫酸含量太多时，阳极易钝化，槽电压会升高，槽下部镀不亮，上部易烧焦。

3、氯离子：在镀液中起催化作用。氯离子含量过低，镀层容易在高中最流区出现条纹，在低电流区有雾状沉积；氯离子含量过高时，光亮度及填平度减弱，在阳极上形成氯化铜，引起阳极钝化，槽电压会升高。

4、BFJ-610A：开缸剂。开缸时添加，平时视情况可适当添加。主要起走位、抗杂的作用。

5、BFJ-610B：主光剂。平时生产时添加，当出现光亮度有所下降时即可加入BFJ-610B  0.5-1ml/L。

五、添加剂的补充方法：

1、BFJ-610A：开缸剂。开缸时使用，平时可适当添加。

2、BFJ-610B：主光剂。消耗量为150-300ml/L。

注：镀液温度在18-28℃时消耗量为150-200ml/ L。

    镀液温度在29-38℃时消耗量为200-300ml/ L。